纸浆模塑成型之后含水量在60-70%,烘干能耗占成本的30-40%。造成能耗高的原因是大量的热量随着水蒸汽从烘干系统中排放入大气之中,排气温度常常高于100℃。针对水蒸发量大的特点,苏州海派特开发了纸塑专用烘干节能抽湿系统。有效的降低排气温度至接近常温,抽湿同时进行热量回收利用,实现高效节能。
产品采用模块化设计,可根据客户烘干温度、排水量、控制方式等要求定制。
 
工艺流程
> 烘干系统高温、高湿气体进入抽湿系统,释放热量,变成接近常温的气体排出,部分水蒸汽凝结成水,实现显热、潜热同时回收。 
> 常温空气进入抽湿系统,吸收热量,变成高温、干燥空气回到烘干系统。 
> 供气、排气通道相互隔绝,传热不传质。 
技术参数(标准模块)
工作温度:120℃(60-200℃可选)
 
风量:1100m3 
L*W*H:1200*355*900mm 
热回收效率:90%以上;
 
内置双层过滤系统;
 
除风机外,零能耗;
 
进、排气风机外,无运转部件,寿命长,免维护;
 
外形紧凑,安装方便;
 
控制方式可选;
 节能效益
 
假定烘干系统内部工作温度120℃,排湿出口温度100℃,排气量为2000 m3/h。未安装节能抽湿器之前,大量的热量随排气出口排出,造成极大地能源浪费。安装节能抽湿器之后,可以将排气口温度降到40℃,冬季更低,回收的热量作为烘干系统热源重新利用。节能计算如下: 
回收热量/小时(排气温度从100℃降到40℃): Q=2000*(100*1339-40*1297)/1000=164040KJ/H 
折算成电: 46kw/h 
节约成本/天: 46*24*1=1104元/天 
节约成本/月(22天): 1104*22=24288元/月 
节约成本/年: 24288*12=291456元/年