简要说明：通过泵使低温流体按一定的流量进行循环，吸纳进行过滤与除垢，再进入板式换热器，分配到板间狭槽中，与进入隔开的板间狭槽中的高温流体进行换热，两种介质之间的流向相反；低温流体加热到确定的温度后离开板式热交换器进入应用系统。如高温流体是蒸汽，则温度下降而凝结成水，经疏水器排出。根据低温流体进管和出管之间的压差来调节这之间的旁通的开启程度，调节换热机组的实际供应热量一满足末端设备的运行变化。根据需要，设定压装置以温度、调节系统的压力

　　工作原理：通过泵使低温流体按一定的流量进行循环，吸纳进行过滤与除垢，再进入板式换热器，分配到板间狭槽中，与进入隔开的板间狭槽中的高温流体进行换热，两种介质之间的流向相反；低温流体加热到确定的温度后离开板式热交换器进入应用系统。如高温流体是蒸汽，则温度下降而凝结成水，经疏水器排出。根据低温流体进管和出管之间的压差来调节这之间的旁通的开启程度，调节换热机组的实际供应热量一满足末端设备的运行变化。根据需要，设定压装置以温度、调节系统的压力。
主要功能：流体换热、控压控温、循环过滤、除垢排污。
特征与优点：1.性能优越 采用国际著名品牌的板式热交换器，高效、低维护的换热系统方案。    
2.占用空间小 整体布局合理完善，以及核心单元采用高效板式换热器。    
3.组合自由 按照具体要求进行组合设计，极具灵活性，范围30KW-1000KW。同时，也可进行换热单元、泵、管路、阀、配件等系统的多重选择。    
4.系统自动控制 采用实用的软件配置和接口，实现真正的无人值守，也可与区域热源联网输送信息，或与楼宇自控接口，达到网络共享。    
5.安全定压 定压装置的设置，可是系统稳定的运行，而不糊发生超压等不安全因素。    
6.除垢排污齐全 尽可能的避免系统结垢，延长整个系统使用寿命。    
7.安装调试简便 整机就位安装后，专业的辅导可使调试简便。    
8.运行稳定 运行平稳，振动小，各部件收到的影响小，易损部件也不易经常出现故障。
优越的换热性能 能提供最小温差为T=1℃的换热。
密封垫片不外露 粘合式以及免粘接片是目前常用的两种密封方式。
先进的板式结构 板式结构取决于波纹的深度tp及长度λ和波纹角度β。换热器的传热效率、压降、湍流度以及允许通过的颗粒尺寸等均与板片的结构有关。
使用的框架结构 所有的半片厚度s为0.4mm、0.5mm以保证板式其内在强度，这一点在板式热交换器两侧流体压差≧0.5Mpa时尤为重要。
灵活的流通组合 流体走向单程或多程或同时进行三种不同介质的热交换。
特殊的板式换热器：激光半焊板式蒸发器或冷凝器 激光焊接半片组合由两块换热板片焊接成一个整体模块，形成一个与外界完全阻隔的通道，祖师渗透性介质或对密封橡胶腐蚀性介质流入次通道；板片组之间以密封件密封，形成另一通道，对密封垫无侵蚀的介质从此通道流过。与侵蚀介质接触的两个环形孔道密封垫圈采用特殊耐腐蚀材料制作而成，非侵蚀性介质的通道哦啊以传统橡胶片密封。
激光焊接板式片组板式热交换器特别适用于氨与氟利昂等制冷剂的蒸发和冷凝，对化工和一般工艺热交换中对垫片会产生腐蚀的介质亦是理想的热交换设备。